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橡胶生产线厂家
2017-10-21IP属地 火星93
橡胶生产线厂家 使用含0.1%至0.25%的双(2,5-多硫代-1,3,4-噻二嗪、0.5%至0.3%双(马来酰亚胺)及0.5%至3%次磺酸胺的并用物也很有效。使用含硫黄及烯烃基的烷氧端基硅烷硫化剂则没有反原现象。 使用脂肪酸锌和芳香酸锌盐的并用物不仅可以减轻返原,而且还可以改进硫化胶的动态性能。加入1,3双(柠檬亚氨甲基)苯不仅可以减轻返原,同时还可提高硫化胶的抗撕裂性及强度。 橡胶生产线厂家使用硫黄硫化活性剂的新途径 通常将ZnO(3-5质量份)与硬脂酸(1份)加以组合作为硫黄硫化的活性剂。目前使用各种方法来降低氧化锌的用量,甚至取代氧化锌。例如,将促进剂M与促进剂TT和ZnO、硬脂酸的并用物加热至100-105℃可使橡胶中ZnO含量降低至2质量份。 橡胶生产线厂家有时,也使用经聚合物表面活性剂溶液处理后的SiO2和ZnO并用物,这样,可降低ZnO用量,也曾采用过以ZnO“包覆”的无机填料。 在某些场合,可采用电池生产中的下脚料取代ZnO,也可采用Ca、Zn及二氧化硅的并用物。 饱和橡胶 近年来,人们开发了许多新型硫化体系用于饱和橡胶的硫化。例如,用树脂硫化氢化丁腈橡胶时添加马来酰亚胺可降低焦烧危险性。 橡胶生产线厂家有人推出了硫化饱和三元乙丙橡胶的新型共硫化剂,即脂肪族双(烯丙基)烷烃二元醇及双(烯丙基)聚乙烯醇等。使用这些共硫化剂可以提高硫化速率并改进硫化胶的物理机械性能。 含卤素橡胶 为了完善含卤素橡胶的硫化科技人员作了许多研究工作。用金属氧化物硫化含氯橡胶,其交联键都很脆弱。很多研究旨在克服这一缺点,如建议往ZnO及MgO中添加二硬脂酸二胺[RNH(CH2)3NH2]?2C17H3COOH,后者可改善力学性能。 橡胶生产线厂家许多含氯橡胶,如氯丁橡胶、氯化丁基橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶及氯醚橡胶等硫化时使用2,5-二硫醇基-1,3,4-噻二嗪的有机多硫衍生物与Mg0的并用物。 橡胶生产线厂家如果在氯丁胶料中含有用硅烷处理过的白炭里,则可以多硫有机硅烷及硫脲衍生物作为硫化体系。这样制得的硫化胶具有高抗撕性能。 硫化氯丁橡胶时常用多胍替代ZnO。载于分子筛上的新型硫化剂2-硫醇-3-四基-4-氧噻唑硫醇可使橡胶的耐疲功性及耐热性增高,它可代替有毒性的乙烯硫脲。也可用含硫黄、秋兰姆及低聚胺的硫化体系来硫化氯丁橡胶。在使用。3-氯1,2环氧丙烷与秋兰姆自共聚的低聚物硫化氯丁橡胶时,胶料的焦烧稳定性提高,硫化胶的物理机械性能也有所改善。 橡胶生产线厂家也有建议用乙烯硫脲作为氯丁橡胶的硫化剂(它也可用于硫化三元乙丙橡胶)。 在许多研究工作中都讨论了氯丁橡胶新的硫化方法。包括用金属硫化物取代金属氧化物,使改性填料参预硫化过程。 橡胶生产线厂家例如,用硫化氢处理的K354炭黑,硫含量为6-8%,它也可与金属(Ba、Mo、Zn等)硫化物及氯丁橡胶作用,在填料表面生成交联键。与含ZnO及MgO的批量生产的硫化橡胶相比,前者橡胶的强度提高了50%,抗疲劳性能提高了1.5个数量级,永久变形减少到2%,硬度耐热氧老化和耐油、耐化学腐蚀性均得到提高。 橡胶生产线厂家使用含氯丁橡胶,以乙烯双(二硫代氨基甲酸)铵改性的气相白炭黑及炭黑K345(50质量份)的体系,也能达到上述效果。与用ZnO和MgO硫化的批量生产的橡胶相比,试验硫化胶的强度、抗撕性能及耐磨性能均有提高,动态疲劳性能提高1.5个数量级,耐热性及耐酸性提高了2-9倍。
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